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‘Gracias a Bercomex, podemos cumplir con cada solicitud del cliente.’

En la sede de Middenweg, en Hem (Holanda del Norte), todo gira en torno a la velocidad, la eficiencia y la calidad. Aquí, Ronico, una empresa familiar de tercera generación, procesa millones de tulipanes cada año. Con cuatro sedes y un equipo de aproximadamente 150 a 200 empleados (hasta 300 en temporada alta), Ronico es uno de los actores más grandes del sector de los tulipanes. “Solo en esta ubicación forzamos unos 150 millones de tulipanes,” explica Twan Koster, responsable del procesamiento. “Todo está orientado a un proceso lo más eficiente posible, del bulbo al ramo.”

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Furora como eslabón indispensable

La colaboración con Bercomex es clave en ese proceso. Ronico trabaja nada menos que con diez Furoras. “Ha ido muy rápido,” comenta Twan con una sonrisa. “Pero con los volúmenes que manejamos, necesitas máquinas fiables y flexibles. La Furora se ha vuelto realmente indispensable.” Cada Furora puede procesar hasta 18.000 tallos por hora. Ronico aprovecha esa capacidad al máximo. Los tulipanes se agrupan con gran precisión: rectos, uniformes y adaptados a las especificaciones exactas del cliente. “Un cliente quiere ramos de 36 centímetros y 22 gramos. Podemos hacer que eso suceda exactamente con el Furora.”

Flexibilidad

Lo que hace única a la Furora es su flexibilidad. Ronico suministra a varias cadenas de supermercados dentro y fuera del país, y cada una tiene sus propias exigencias. “Un cliente quiere ramos de siete, otro de ocho o incluso quince. Intenta hacer ramos rectos y bonitos de 15 tulipanes a mano, es prácticamente imposible.” Por eso en Ronico están tan satisfechos con la flexibilidad y las opciones que ofrece la Furora.

“Con la Furora, podemos utilizar diferentes configuraciones por estación de armado de ramos. Si un tulipán es algo corto para un cliente, pero para otro está bien, simplemente lo enviamos a otra estación. Es ideal: todo se hace en un solo ciclo de trabajo. Y eso nos ahorra una enorme cantidad de horas de trabajo.” Como Ronico realiza el empaquetado internamente y trabaja en estrecha colaboración con proveedores y clientes, toda la cadena está perfectamente coordinada. “Ya no tenemos que re armar el ramo en nuestra otra sede, aquí cerca. Eso nos ahorra muchísimo.”

“Gracias a Bercomex, podemos cumplir con cada solicitud del cliente.”

Planificación inteligente

Los beneficios de la automatización van más allá de la velocidad. “Aquí no solo tenemos 10 Furoras, también usamos cintas transportadoras, desbulbadoras y atadoras de Bercomex.”

Gracias al sistema completo de Bercomex y su integración con el avanzado calendario de forzado, la planificación también se ha simplificado enormemente. “Sabemos exactamente qué tulipanes deben ser cosechados y procesados, y cuándo. Cada lote recibe su propia etiqueta, y el sistema lo sigue de principio a fin. Eso da mucha tranquilidad operativa.” Twan destaca también la importancia del soporte técnico de Bercomex. “Por supuesto que al principio surgen pequeños problemas. Pero Bercomex siempre estuvo rápido en el lugar. Así da gusto colaborar.”

La automatización como motor de crecimiento

Aun así, el tiempo no se detiene en Ronico. En los próximos años se seguirá ampliando la sede de Middenweg, incluyendo la expansión de una segunda capa de cultivo en toda la empresa. Esto también aumentará la necesidad de más capacidad. Cuando se le pregunta cómo ve el papel de Bercomex en el futuro de Ronico, Twan lo tiene claro: “Dentro de cinco años tendremos más Furoras aquí, sin duda. Y esperemos que también más Tulip Pickers,” afirma Twan. “El objetivo es que todo funcione durante el día, sin necesidad de turno de noche. Eso da tranquilidad en la empresa, y se nota en todos los niveles.” El futuro de Ronico se basa en un crecimiento continuo y tecnología inteligente.

Unidos por la innovación

La colaboración con Bercomex es clave para el futuro de Ronico. Las máquinas no solo entregan un producto final impecable, sino que también brindan a Ronico el margen para seguir innovando. “Antes pensábamos: hecho a mano queda más bonito. Pero al ver lo precisos y uniformes que salen con la Furora, te das cuenta: esta es la nueva norma.” En un mercado internacional donde la eficiencia y la calidad son cada vez más importantes, Ronico demuestra que la tecnología inteligente marca la diferencia, con Bercomex como socio de confianza a su lado.

“Con diez Furoras, nuestro proceso funciona como una máquina perfectamente lubricada.”

Caso de cliente en imágenes

  • Drenaje separado

    La descarga separada de los residuos de la incubación y de los desechos es posible mediante cintas transportadoras independientes.
  • Carpeta integrada

    El aglutinante integrado nos permite conseguir la máxima eficiencia.
  • Resultado de bosque uniforme

    Siempre un resultado forestal uniforme, adaptado a las necesidades específicas del cliente.

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Pensando desde la primera idea

Bercomex ha participado desde el primer momento, lo que garantiza un diseño bien pensado y eficiente.

Solución totalmente personalizada

Desde el diseño hasta la instalación y el servicio, todo encaja a la perfección.

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Coordinando todo conseguimos la máxima eficiencia.

A prueba de futuro

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    Piet Stroet

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